Modelo No .: KDON1500Y Separación del aire: Criogénico Origen: Gas De Shanghai Fuente: Gas Marca: SEF
Una planta de separación de aire separa el aire atmosférico en sus componentes primarios,
Típicamente el nitrógeno y el oxígeno, ya veces también el argón y otro inerte raro
La planta de ASU produce gas líquido como los siguientes siete pasos:
1 Antes de la compresión, el aire es pre-filtrado de polvo.
2 El aire se comprime cuando la presión final de suministro se determina por recuperaciones y
Estado fluido (gas o líquido) de los productos. Las presiones típicas oscilan entre 5 y 10 bar.
La corriente de aire también puede ser comprimida a diferentes presiones para mejorar la eficiencia de la
ASU. Durante la compresión, el agua se condensa en los refrigeradores entre etapas.
3 El aire del proceso se pasa generalmente a través de un lecho de tamiz molecular, el cual elimina cualquier
El vapor de agua restante, así como el dióxido de carbono, que congelaría y taparía la
Equipo. Los tamices moleculares están diseñados a menudo para eliminar cualquier hidrocarburo gaseoso de
El aire, ya que estos pueden ser un problema en la posterior destilación de aire que podría conducir a
Explosiones. El lecho de tamices moleculares debe ser regenerado. Esto se hace mediante la
Unidades que funcionan en modo alterno y que usan el gas residuo coproducido seco para desorber el agua.
4 El aire de proceso se pasa a través de un intercambiador de calor integrado (normalmente un intercambiador de calor de aletas de placa)
Y se enfría contra flujos criogénicos de productos (y residuos). Parte del aire se licúa para formar una
Líquido que está enriquecido en oxígeno. El gas restante es más rico en nitrógeno y se destila para
Azúcar casi puro (típicamente <1 ppm) en una columna de destilación de alta presión (HP). los
Condensador de esta columna requiere refrigeración que se obtiene de la expansión de la más
Flujo rico en oxígeno a través de una válvula oa través de un expansor, (un compresor inverso).
Alternativamente, el condensador puede ser enfriado intercambiando calor con una caldera de nuevo en un nivel bajo
Presión (LP) columna de destilación (operando a 1,21,3 bar abs.) Cuando la ASU está produciendo
Oxígeno puro. Para minimizar el coste de compresión, el condensador / rehervidor combinado del
Las columnas de HP / LP deben operar con una diferencia de temperatura de sólo 1-2 grados Kelvin, requiriendo intercambiadores de calor de aluminio con aleación de aleta. Oxígeno típico
Las purezas varían de 97,5% a 99,5% e influyen en la máxima recuperación de oxígeno.
La refrigeración necesaria para producir productos líquidos se obtiene utilizando el efecto JT en una
Expansor que alimenta el aire comprimido directamente a la columna de baja presión. Por lo tanto, un cierto
Parte del aire no se debe separar y debe dejar la columna de baja presión como una corriente de residuos
Desde su sección superior.
6 Debido a que el punto de ebullición del argón (87,3 K en condiciones estándar)
De oxígeno (90,2 K) y nitrógeno (77,4 K), el argón se acumula en la sección inferior de la baja
Columna de presión. Cuando se produce argón, se extrae un drenaje lateral de vapor de la presión baja
Columna donde la concentración de argón es más alta. Se envía a otra columna rectificando el
Argon a la pureza deseada a partir de la cual el líquido es devuelto a la misma posición en la columna LP.
El uso de envases estructurados modernos que tienen gotas de presión muy baja permiten la pureza de argón
De menos de 1 ppm. Aunque el argón está presente en menos al 1% de la entrada, la columna de aire argón
Requiere una cantidad significativa de energía debido a la alta relación de reflujo requerida (aproximadamente 30) en el
Columna de argón. El enfriamiento de la columna de argón puede suministrarse a partir de líquido rico en expansión frío o
Por nitrógeno líquido.
7 Finalmente los productos producidos en forma de gas se calientan contra el aire entrante a la temperatura ambiente
Temperaturas. Esto requiere una integración de calor cuidadosamente diseñada que debe permitir la robustez
Contra las perturbaciones (debido a la conmutación de las camas de tamiz molecular). También puede
Refrigeración externa adicional durante el arranque.
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AIR SEPARATION PLANT SPECIFICATIOIN TABLE
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MODEL CONTENTS
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KDON-200Y/200Y
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KDON-500Y/500Y
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KDON-1000Y/1000Y
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KDON-1500Y/1500Y
|
KDON-2000Y/2000Y
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KDON-3000Y/3000Y
|
KDON-4500Y/2000Y
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|
*LOX flow
|
Nm3/h
|
200
|
500
|
1000
|
1500
|
2000
|
3000
|
4500
|
|
LOX purity
|
%(O2)
|
99.6
|
99.6
|
99.6
|
99.6
|
99.6
|
99.6
|
99.6
|
|
*LIN flow
|
Nm3/h
|
200
|
500
|
1000
|
1500
|
2000
|
3000
|
2000
|
|
LIN purity
|
%(N2)
|
99.999
|
99.999
|
99.999
|
99.999
|
99.999
|
99.999
|
99.999
|
|
*LAr flow
|
Nm3/h
|
-
|
-
|
25
|
40
|
55
|
95
|
145
|
|
LAr flow
|
%(Ar)
|
-
|
-
|
99.999
|
99.999
|
99.999
|
99.999
|
99.999
|
|
Star-up time
|
(h)
|
8~12
|
~20
|
~24
|
~24
|
~24
|
~24
|
~24
|
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Operating period
|
(Y)
|
≥1
|
≥1
|
≥2
|
≥2
|
≥2
|
≥2
|
≥2
|
Grupos de Producto : Planta de asu
